呋喃樹脂砂鑄件總體來說質(zhì)量很好，廢品率低，但是也常常因?yàn)樵?輔材料的選用、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理等多方面因素的影響而影響鑄件的質(zhì)量 ，如果不能很好的解決這些問題，鑄件很可能就成批報(bào)廢了，下面給大家介 紹一下呋喃樹脂砂鑄件中常遇到的裂紋問題。

產(chǎn)生原因：
1、泥芯骨過大，妨礙收縮。
2、砂芯未倒角，型砂在澆注中尖角高溫，產(chǎn)生熱量集中，容易拉裂。
3、樹脂砂中固化劑受熱分解，鑄件表面滲硫，產(chǎn)生微裂紋，成為表面 龜裂的起紋。
4、鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚差大的鑄件以及收縮阻力較大的部位，出現(xiàn)裂 紋的可能性較大。
5、合金材料本身容易裂
6、呋喃樹脂砂剛性好，熱膨脹系數(shù)大，溫退讓性差，加上鑄件冷卻速 度慢等因素，使得熱裂傾向大，易產(chǎn)生裂紋。

解決方法：
1、合理使用冷鐵和其他激冷措施。
2、在易發(fā)生裂紋處設(shè)置防裂筋
3、砂芯刮出或加大鑄造園角，防止尖角砂結(jié)構(gòu)，芯骨減少，芯骨要簡(jiǎn) 單。
4、適當(dāng)降低澆注溫度，對(duì)減少裂紋有明顯效果。
5、使用灼減量低的舊砂，減少固化劑的加入量，特殊情況下，以磷酸 代替硫酸類固化劑。
6、改變澆注系統(tǒng)，使鑄件達(dá)到同時(shí)凝固，在允許條件下，對(duì)鑄件結(jié)構(gòu) 做合理修改。
7、在易發(fā)生裂紋的部位用鋯砂和鉻鐵砂代替硅砂，可明顯減輕裂紋， 這是因?yàn)檫@二種材料熱膨脹系數(shù)低。